قوطي صنعتي چيست ؟

پروفيل و مقاطع فولادي، پر مصرف ترين مصالح براي پروژه هاي ساخت و ساز هستند. تمام اسكلت هاي فلزي كه در تأسيسات مختلف مشاهده مي كنيد از اين متريال فولادي ساخته شده اند. حمل و نقل، جوشكاري، رنگ آميزي، تميزكاري سطوح و نصب و راه اندازي اين سازه ها در تمام مراحل از استانداردهاي خاص خود تبعيت مي كند. رعايت استانداردها توسط افرادي كه مجري پروژه هستند لازم و ضروري است اما يك قسمت از اين كار به اجراي آزمون هاي كنترل كيفيت يا همان تست سازه يا پروفيل فولادي مربوط مي شود.

آزمون هاي كنترل كيفيت نه تنها براي انواع پروفيل فولادي بايد انجام شوند بلكه براي تمام صنايع، متناسب با نوع محصول توليدي به كار مي روند. انجام آزمون ها يا تست هاي كنترل كيفيت فولاد به دانش تخصصي نياز دارد و توسط بازرسان فني بايد انجام شوند. آنچه با عنوان تست هاي مخرب و غير مخرب در صنعت فولاد با آن مواجه هستيم در حقيقت، همين آزمون هاي كنترل كيفيت هستند كه در مراحل مختلف بر روي انواع پروفيل فولادي يا ساير سطوح اجرا مي شوند.

تست هاي مخرب و غير مخرب كه بر روي پروفيل فولادي انجام مي شوند چه معنايي دارند؟

تست هاي مخرب و غير مخرب كه بر روي پروفيل هاي فولادي و سطوح فلزي انجام مي شوند براي ارزيابي خواص مكانيكي و فيزيكي آن ها طراحي شده اند. تست هاي مخرب كه با علامت اختصاري DPA نمايش داده مي شود، قطعات توليد شده را از نظر خواص مكانيكي مورد ارزيابي قرار مي دهد؛ در اين نوع آزمون، پروفيل يا قطعه فولادي كه مورد تست قرار مي گيرد، تخريب مي شود و قابل استفاده مجدد نيست. آزمون هاي خمش، كشش، مقاومت به ضربه و تست هاي تعيين سختي پروفيل فولادي، مهم ترين آزمون هاي مخرب هستند.

تست هاي غير مخرب پروفيل فولادي يا NDT، آزمون هايي هستند كه هيچ آسيبي به فولاد يا سطح مورد نظر وارد نمي كنند. اين تست ها معمولاً با عنوان بازرسي فولاد شناخته مي شوند؛ به اين مفهوم كه كارشناس بازرسي با استفاده از دستگاه هاي خاص كه آسيبي به فولاد وارد نمي كنند، براي ارزيابي آن ها اقدام مي كند.

در تست هاي غير مخرب پروفيل فولادي، مواردي از جمله بررسي تخلخل بافت فولاد، مطالعه خوردگي داخلي سازه، رشد ترك، بررسي تنش، خستگي و … انجام مي شوند. مهم ترين آزمون هاي غير مخرب پروفيل ها و سازه هاي فولادي عبارتند از: بازرسي چشمي، دستگاه اولتراسونيك، بررسي با دستگاه امواج راديويي، بررسي با ذرات مغناطيسي و آزمون با جريان گردابي. از اين روش ها معمولاً براي بازرسي تأسيساتي كه در حال فعاليت هستند استفاده مي شوند.

قوطي صنعتي چيست ؟

قوطي صنعتي مقطع مربع يا مستطيل شكل مي باشد . قوطي و پروفيل هاي صنعتي به نسبت مشابه غير صنعتي خود داراي ضخامت بيشتري به نسبت انواع ساختماني آن مي باشد .

پروفيل هاي ضخامت بالا جهت ستون كشي ساخت سازه هاي ساختماني (اسكله ساختماني ) كاربرد دارد .

اين پروفيل هاي ضخامت بالا جهت ساخت انواع استراكچر هاي صنعتي براي ساخت سازه هاي نفت و گاز و پتروشيمي كاربرد دارد .

قوطي و پروفيل هاي ضخامت بالا صنعتي جهت ساخت سازهاي فضايي ، پل هاي عابر پياده ، ستون هاي نگهدارنده سازه هاي صنعتي و اسكلت ماشين آلات صنعتي كابرد دارد .

پروفيل هاي صنعتي بسته به نوع كاربرد آن داراي سايز ها و ضخامت هاي مختلف مي باشد .

ابعاد مقاطع پروفيل هاي صنعتي از ۳۰*۳۰ ميل الي ۴۰۰*۴۰۰ ميل براي مقاطع مربع شكل و از ۳۰*۵۰ ميل الي ۳۰۰*۵۰۰ براي مقاطع مستطيل شكل مي باشد .

ضخامت هاي متعارف براي پروفيل هاي صنعتي بسته به نوع بار موجود روي سازه مي باشد كه حداقل ضخامت آن ۲ ميل و حداكثر ۱۵ مي باشد .

خريد لوله و پروفيل براي نصب در پروژه هاي ساخت و ساز : 

قيمت لوله و پروفيل فولادي بر اساس طول، ابعاد، مدل و وزن پروفيل محاسبه مي شود. خريد اين نوع مصالح بايد با نظر مهندسان انجام شود چرا كه اعلام دقيق متريال به فروشنده اهميت دارد.

مجموعه تخصصي مهزيار فولاد به عنوان يك مركز معتبر در زمينه خريد و فروش انواع فولاد و ورق فولادي در كشور فعاليت دارد و آماده ارائه خدمات مشاوره به مشتريان عزيز مي باشد. اين مجموعه، كيفيت تمام محصولات خود را تضمين مي كند.


ادامه مطلب
نوشته شده توسط FAEZEH | ۱ خرداد ۱۳۹۸ ساعت ۱۲:۱۴:۳۷ | آرشيو نظرات (0) :موضوع |

ساخت مخازن نفت ، گاز و پتروشيمي

مخازن تحت فشار  معمولا  براي نگهداري مايعات، بخار، يا گازها درفشار بالا، معمولا بالاتر از psig15 طراحي شده‌اند. نمونه هايي از مخازن تحت فشار معمولي كه در صنايع پالايش نفت و صنايع شيميايي استفاده مي شود شامل مخازن ذخيره، ديگ هاي بخار و مبدل هاي حرارتي هستند.

هر مخزني داراي محدوديت‌هاي عملياتي خاص خودش است كه متناسب با طراحي آن بايد تحت فشار قرار گيرد و آن را تحت فشار و درجه‌حرارت طراحي شده قراردهند. عمليات خارج از اين محدوده‌ها، مي‌تواند به تجهيزات صدمه بزند و به طور بالقوه منجر به از دست دادن مهار يا شكست فاجعه‌بار شود. از آنجا كه آنها تحت فشار زيادي كار مي كنند، يك مخزن فشار انفجار مي تواند فوق العاده خطرناك باشد، منجر به نشت گاز، آتش سوزي و حتي انفجار مي شود. به همين دليل، ايمني مخازن فشار ضروري است.

استانداردها و شيوه هاي متعددي وجود دارد كه ساخت، تعمير و نگهداري و بازرسي واحدهاي فشار را پوشش مي دهد. بخش اصلي اين استانداردها ASME بخش VIII و ۵۱۰API است.


مخازن تحت فشار

قسمت هشتم استاندارد  ASME Boiler

ديگ بخار كد مخازن تحت فشار (BPVC) كه مخزن هاي فشار را تحت پوشش قرار مي‌دهد، اين استاندارد الزامات دقيق را براي طراحي، ساخت، تست، بازرسي و صدور گواهينامه از هر دو مخزن تحت فشار و خاموش ارايه مي دهد.

 ۵۱۰API

“كد بازرسي مخازن تحت فشار : بازرسي، ارزيابي، تعميرات و تغييرات درون سرويس”: يك كد بازرسي است كه توسط موسسه نفت آمريكا منتشر شده كه بازرسي، تعميرات، تغييرات و فعاليت هاي مجدد را در بر مي گيرد براي مخازن تحت فشار و دستگاه هاي كاهش فشار محافظت از اين مخازن داراي اهميت بسيار بالايي است. وقتي نوبت به بازرسي مي‌رسد، اكثر مخازن فشار بايد قبل از اين كه هر ۵ سال براي هر تغيير يا تعمير اصلي وارد سرويس شوند مورد معاينه قرار گيرند .  بازرسي مي‌تواند دروني، خارجي، يا هر دو باشد و بايد شامل يك بررسي كامل، ارزيابي ضخامت، آناليز تنش، يك بازرسي از دريچه هاي آزاد كننده فشار ، و يك تست فشار هيدرواستاتيك است. همچنين براي انجام بازرسي سطح، بررسي عايق‌بندي و هر گونه ارتباطات ساختاري ودر نهايت بررسي هر گونه جوش و يا مفاصل مهم است.


ادامه مطلب
نوشته شده توسط FAEZEH | ۱۷ ارديبهشت ۱۳۹۸ ساعت ۰۹:۳۶:۳۳ | آرشيو نظرات (0) :موضوع |

ورق عرشه فولادي

ورق عرشه فولادي يك ورقه فولادي چين‌دار كه نورد سرد شده است كه به وسيله تيرهاي فولادي پشتيباني ميشود . از آن براي حمايت در پوشش بتني يا عايق سقف استفاده مي‌شود.  ورق عرشه فولادي يك محصول ساختاري كارآمد است كه براي استفاده در سيستم هاي سقف و كف ساخته شده است.

طراحي و ساخت آن ، خواص فولاد را به حداكثر رسانده تا نسبت استحكام به وزن بالايي را ايجاد كند، كه در نتيجه مواد و هزينه حمل و نگهداري را كاهش مي‌دهد اما دوام آن راحفظ مي‌كند كه اين نوع ورق ها توانسته اند بيش از ۵۰ سال عملكرد رضايت‌بخش را ثابت كنند .

با وجود اينكه اين يك مولفه ساختاري است، كيفيت يكنواخت آن مي تواند ظاهر جذابي داشته باشد، به ويژه براي استفاده در  كارخانه ها و ديگر زمينه هاي كاربردي پوشش هاي مناسبي هستند.


عرشه معماري:

مجموعه Reveal  مجموعه‌اي از محصولات عرشه فولادي است كه از قدرت ذاتي و جذابيت زيبايي‌شناسي شكل dovetail  استفاده مي‌كند تا براي جوامع و كاربردهاي طراحي ساختاري و معماري طيف وسيعي از گزينه‌هاي كف كامپوزيت و سقف را فراهم كند.

فوايد:

تركيبي از زيبايي شناسي و ظرفيت ساختار

مقاوم در برابر آتش و حرارت بالا (تاييد شده از طرف  UL / ULC)

داراي اتصالات پنهان

ويژگي هاي پيشرفته آكوستيك

پايان دادن به گزينه هاي رنگ


 سقف عرشه فولادي  :

محصولات سقف عرشه فولادي به دليل مزاياي آن‌ها با توجه به مسطح بودن، وزن و … به عنوان جز ساختاري بسياري ازسيستم‌هاي صاف، منظم و يا هلالي به كار مي‌روند.اين فولاد به طور معمول به فولاد ساختماني يا قاب‌بندي فولادي متصل است.

علاوه بر پروفيل هاي استاندارد سقف، انواع ديگر پروفيل ها نيز براي رفع نيازهاي پروژه در دسترس هستند.  شكل خميدگي برخي از محصولات سقف عرشه فولادي نيز با محدوديت‌هاي شعاعي خاص در دسترس است.

عرشه كامپوزيتي:

عرشه كامپوزيتي براي استفاده با بتن ساختماني طراحي شده‌است و براي ايجاد اتصال مكانيكي و شيميايي ميان عرشه و بتن ايجاد مي‌شود. عمل كامپوزيت اجازه مي دهد كه عرشه فولادي  به عنوان تقويت كششي براي خمشي مثبت در سطح استفاده شود كه به طور قابل توجهي نياز به ميلگرد در سطح را كاهش مي دهد و باعث كاهش هزينه هاي مواد و نيروي كار مي شود. قدرت و دوام فولاد يك پلتفرم محكم براي ساخت و ساز در بالاي تيرهاي فولادي، فولاد ساختاري، قاب هاي نازك و يا ديوارهاي سنگ تراشي فراهم مي كند. عرشه به عنوان يك فرم براي بتن عمل مي كند و به طور معمول طراحي شده است به طوري كه شمع زني مورد نياز نمي باشد.


ادامه مطلب
نوشته شده توسط FAEZEH | ۹ ارديبهشت ۱۳۹۸ ساعت ۱۰:۰۰:۳۱ | آرشيو نظرات (0) :موضوع |

ورق استيل؛ آشنايي با ويژگي ها و موارد كاربردي آن در صنعت

ورق استيل، يك صفحه گسترده فلزي است كه تحت فرآيندهاي صنعتي به صورت تخت، مسطح با قطر معين و از آلياژ استيل (استنلس استيل) ساخته مي شود. انواع ورق هاي استيل براي ساخت سازه هاي فلزي متنوع در صنايع به كار مي روند. ضخامت اين ورق هاي فلزي بسيار كم است و گاهي به صورت كويل نيز توليد مي شوند. آن دسته از ورق هاي استيل كه ضخامت آن ها بيشتر از ۶ ميلي متر است معمولاً براي توليد صفحه هاي استيل مورد استفاده قرار مي گيرند. در اين مطلب به بررسي ورق استيل و صفحه هاي استيل خواهيم پرداخت.

 

ورق استيل، متريال ايده آل براي توليد محصولات آلياژي ضد زنگ : 

استيل يا همان فولاد ضد زنگ، بهترين آلياژ براي توليد ورق هاي استيل است كه در نهايت، منجر به توليد محصولات متنوع در صنايع مي شود. تقريباً تمام محصولات فلزي از جنس استيل كه در بازار مشاهده مي كنيد مانند اتصالات فولادي، پانل ها، مخازن و ظروف بسته بندي و ذخيره مواد اوليه، ساخت مخازن فرآوري و نگهداري مواد غذايي در كارخانه هاي توليد مواد غذايي و بهداشتي و سازه هاي فولادي، همه از انواع ورق استيل ساخته مي شوند.

از ورق هاي استيل براي ساخت برخي از تجهيزات صنايع داروسازي، توليد محصولات غذايي، صنايع نفت و گاز و پتروشيمي، پروژه هاي ساخت و ساز و معماري، ساخت تانك ها و مخازن سوختي و مواد شيميايي و … نيز استفاده مي گردد. اين ورق ها در طرح و ابعاد متنوع توليد شده و داراي ويژگي هاي ايده آلي هستند. 

ادامه مطلب 


ادامه مطلب
نوشته شده توسط FAEZEH | ۱۷ بهمن ۱۳۹۷ ساعت ۱۱:۳۱:۴۰ | آرشيو نظرات (0) :موضوع |

مشخصات فني تيرآهن و هاش

سازه هاي فولادي مواد ساختماني مهم هستند كه با شكل و مقطع آن، و همچنين ويژگي هاي مكانيكي و شيميايي آن مشخص مي شود.

ساختار تيرآهن :

تيرآهن ها در اشكال و اندازه‌هاي مختلفي وجود دارند بنابراين استفاده از اصطلاحات صحيح در هنگام اندازه ‌گيري اهميت دارد.

اصطلاحات اندازه گيري تيرآهن :

عمق تيرآهن : فاصله از سطح بالا و پايين فولاد ( عبارت ” A ” در شكل) .

عرض فلنج: عرض ورق هاي افقي بالا و پايين (عبارت ” B ” در شكل) .

فلنج ضخامت: ضخامت بخش هاي مسطح و افقي بالا و پايين تخت (عبارت ” C ” در شكل).

ضخامت ميله فولادي: ضخامت بخش مركزي(عبارت ” D ” در شكل).

شعاع فيله: بخش منحني، جايي كه انتقال داخلي بين ميله فولادي و فلنج اتفاق مي افتد،شعاع فيله ناميده مي شود. تيراهن هاي سازه اي نيز به عنوان تيراهن I يا تيرآهن H. به طور معمول از اين تيراهن ها در ساخت ساختمان ها براي پشتيباني ساختاري استفاده مي شود. بخشي از ستون سازه اي كه مقاومت در برابر نيروهاي برشي را ايجاد مي كند مانند:(شكستن، پاره شدن و يا سقوط) ميله فولادي در مركز تيرآهن است، در حالي كه فلنج ها در مقابل  خميدگي بخش مقاومت مي كنند.

 

تيرآهن

روش هاي برش تيرآهن :

  • برش كوپال : در اين روش با دستگاه قطع كن سنگين كه داراي برش گيوتين مخصوص است تيرآهن به شكل سرد در امتداد خط قطع ميشود .
  • برش برنول : در اين نوع برش با شعله بنفش رنگ قوي حاصل از گاز استيلن و اكسيژن به وسيله لوله برنول و به روش گرم انجام مي شود .

 

فرآيند توليد تيرآهن:

در فرايند توليد تيراهن دماي كوره تا 1100 درجه سانتي گراد ميرسد به اين صورت كه شمش ها توسط جك هيدورليكي وارد كوره شده و براي نورد آماده مي شوند در ادامه بعد از رسيدن دماي شمش ها به دماي مناسب نورد به خط توليد ارسال ميشوند . در اين خط شمش ها پخته شده و به مرحله ي بعد يعني رافينگ ارسال ميشوند كه در اين قسمت طول شمش ها افزايش و از قطرشان كاهش مي يابد . در مرحله ي اخر نورد محصولات توليد شده در اندازه هاي مشخص توسط قيچي متراژ برش داده مي شوند . در نهايت زير گيوتين هاي بسته بندي به طول 12 متر برش داده شده و به صورت بنديل هاي با وزن تعيين شده بسته بندي ميشوند .


ادامه مطلب
نوشته شده توسط FAEZEH | ۲۰ دى ۱۳۹۷ ساعت ۱۰:۵۷:۳۱ | آرشيو نظرات (0) :موضوع |

فولاد(استيل) در مقابل فلزات ديگر:

اصطلاحات فلزي و فولادي زيادي به طور مداوم استفاده مي شوند، اما آيا آنها واقعا يكسان هستند؟
همانطور كه ميدانيد فولاد ، يك ماده محبوب براي ساخت و ساز و محصولات مصرفي است و به نظر به سختي آهن (Fe) مي رسد. اما اين مي تواند فريبنده باشد!

در واقع، تفاوت بين آهن (Fe) و فولاد در جهان كه اغلب فولاد را به عنوان يك نوع فلز مي دانند، بسيار ناديده گرفته مي شود. حتي در كاربردهاي حرفه اي، اين اصطلاحات با هم استفاده مي شود. فولاد معمولا به عنوان مصالح ساختماني در اسكلت ساختمان ها مورد استفاده قرار مي گيرد. به همين دليل است كه شما مي توانيد از اصطلاح “ساختمان فلزي فولادي” در رابطه با آسمان خراش ها استفاده كنيد. پس اين دو، يكي نيستند و از لحاظ فني، نبايد جايگزين هم استفاده شوند.

 

پس تفاوت بين آهن و فولاد در چيست؟

پاسخ را مي توان در چند تعريف ساده پيدا كرد. عناصر فلزي يك عنصر شيميايي متشكل از موادي مات، قابل انعطاف و براق است. عناصر اشاره شده در اين تعريف همان هايي هستند كه شما در مورد جدول تناوبي عناصر در شيمي دبيرستان آموختيد. برخي از فلزات معمولي عبارتند از تيتانيوم، مس ، نيكل و آهن .

از سوي ديگر، فولاد يا استيل، آلياژ آهن با مقادير مختلف كربن (از ۰٫۵ تا ۱٫۵ درصد) است. فولاد، يك آلياژ است و بنابراين يك عنصر خالص نيست. در حقيقت فولاد از تركيب حداكثري عنصر (Fe) با مقادير حداقلي ديگر عناصر تشكيل مي شود. پس فولاد يا استيل بخشي از فلز آهن است، و چون در تركيب شيميايي آن كربن و ديگر عناصر وجود دارد، پس يك فلز خالص نيست.

پس براي توليد ، ناخالصي هايي مانند سيليس، فسفر و گوگرد بايد قبل از افزودن كربن از سنگ آهن حذف شود. بزرگترين مزيت فولاد نسبت به آهن اين است كه ميتواند پس از تركيب با ديگر عناصر  مقاومت كششي و چقرمگي بيشتري نسبت به آهن پيدا كند. در همه چيز به همين دليل كه آن را در همه چيز استفاده مي كنند .

ميتواند با توجه به عنصر افزوده شده در  آن در صنايعي همچون آسمان خراش ها، تفنگ ها، كشتي ها، قطارها و ابزار جراحي ، اتومبيل ها و سازه اي فلزي ، ساخت پالايشگاه ها ، ساخت تجهيزات معدن ، و بسياري كاربردهاي ديگر مصرف دارد و  از محبوب ترين مواد توليدي و مصرفي در جهان مي باشد.


ادامه مطلب
نوشته شده توسط FAEZEH | ۱۳ دى ۱۳۹۷ ساعت ۰۹:۵۸:۳۸ | آرشيو نظرات (0) :موضوع |

لوله مانيسمان بدون درز

لوله هاي مانيسمان بدون درز بدون نياز به جوشكاري توليد مي شوند. آنها قبل از سوراخ كردن براي ايجاد مركز توخالي با حرارت دادن و كشش يك شمش فولاد جامد ايجاد مي شوند. شمش ها تا دماي ۱۲۰۰ درجه گرم مي شوند و سپس با فشار بالا تحت فشار قرار مي گيرند. براي ايجاد مركز توخالي با توجه به ابعاد آن، يك سوراخ كننده گلوله اي شكل استفاده مي شود. يك سري عمليات كششي در اين فرآيند در نهايت لوله را به سايز ايده ال مي رساند .

لوله هاي فولادي ممكن است از طريق يك دستگاه صاف كننده به عنوان مرحله نهايي عمليات قبل از اينكه با اتصالات نصب شوند، قرار مي گيرند. لوله هاي كوچكتر معمولا با اتصالات ريز نصب مي شوند، اما لوله كشي بزرگتر معمولا با فلنج هايي است كه در انتهاي لوله جوش داده مي شوند.سپس ماشين هاي اندازه گيري ابعاد لوله ها را چك مي كنند و پس از، لوله ها مهر و موم مي شوند.

مراحل كنترل كيفيت شامل چك كردن لوله براي نقص با استفاده از دستگاه هاي اشعه ايكس، به خصوص در طول جوش لوله هاي فولادي است. يكي ديگر از روش ها اين است كه لوله را با آب پر مي كنند و سپس با فشار آب براي يك زمان معين لوله ها را آزمايش مي كنند تا نقص هاي ممكن شناسايي شود. هر نقص كوچكي ممكن است باعث خسارت فاجعه بار بعد از نصب لوله شود.

لوله هاي فولادي چگونه استفاده مي شود؟

دو دسته اصلي از كاربردها براي لوله هاي استيل وجود دارد:ساخت سازه هاي فولادي و انتقال سيالات مايع و گاز .

تمام لوله ها با توجه به قطر بيروني آنها اندازه گيري مي شوند، در حالي كه قطر داخلي بسته به ضخامت ديواره متفاوت است.

از لوله هاي فولادي يا استيل به طور گسترده اي در سراسر پروژه هاي ساخت و ساز و انتقال مايعات استفاده مي شود.

 

استفاده ساختاري

ساخت سازه هاي فولادي از لوله هاي فولادي در ساختمان و صنعت بسيار پر كاربرد است . اين لوله ها معمولا به عنوان لوله هاي سازه اي يا به اصطلاح صنعتي ناميده مي شوند

 

ستون‌هاي ساخت‌وساز

لوله‌هاي فولادي در ساخت براي ايجاد مقاومت بيشتر در يك سازه ي فلزي به كار ميرود .لوله‌هاي فولادي قبل از اين كه زيربنا ايجاد شود تا ثبات را براي يك سازه ي سنگين  ايجاد كند، يا در ساخت‌وسازهايي كه بر روي زمينايمن نيست، و به اعماق زمين كوبيده مي‌شوند در نهايت لوله هاي فولادي ايجاد كننده ي بسياري از سازه هاي صنعتي مي باشند . 

 

شركت مهزيار فولاد تامين كننده انواع لوله ها با روش هاي توليد مختلف مي باشد .


ادامه مطلب
نوشته شده توسط FAEZEH | ۱۰ دى ۱۳۹۷ ساعت ۰۲:۰۲:۳۴ | آرشيو نظرات (0) :موضوع |

تفاوت بين فولاد ضد زنگ ۳۰۴ و ۳۱۶ چيست؟

تفاوت بين فولاد ضد زنگ ۳۰۴ و ۳۱۶ چيست؟

فولاد ۳۰۴ شامل ۱۸٪ كروم و ۸٪ نيكل است در حالي كه فولاد ۳۱۶ شامل ۱۶٪ كروم، ۱۰٪ نيكل و ۲٪ موليبدن است. موليبدن براي كمك به مقاومت در برابر خوردگي به كلريد (مانند آب دريا و نمك هاي ضد انجماد) اضافه شده است.

با توجه به مطالعات صورت گرفته اين نتيجه بدست امد كه استفاده از فولاد ضد زنگ ( استيل) ۳۱۶ به جاي فولاد ضد زنگ (استيل) ۳۰۴ در يك محفظه در فضاي باز كه در مجاورت عناصر محيطي قرار مي گيرد (مثل يك دستگاه نفتي)، طول عمر محفظه نه تنها افزايش مي يابد بلكه نسبت به محيط اطراف بسيار ايمن تر نيز است.

 

تفاوت استيل ۳۰۴ با استيل ۳۱۶ در چيست؟

فقط با نگاه كردن به آن ها نمي توانيد نوع آنها را تشخيص دهيد. تفاوت  ظاهري بين دو قطعه يكسان از ورق استيل، از نظر جلا يا دانه ها وجود ندارد. به همين دليل شما نياز به يك گزارش آزمايش مواد (MTR)  براي تأييد اينكه كدام استيل به عنوان ۳۰۴ يا ۳۱۶ است، داريد.

 

استيل نوع ۳۰۴ چيست و چه كاربردي دارد؟

استيل نوع ۳۰۴، با محتواي كروم و نيكل و كربن كم، بيشترين كاربرد را دارد و به طور گسترده اي به عنوان فولاد ضد زنگ(استيل) آستنيتي استفاده مي شود. آلياژهاي آن همه تغييرات آلياژ آستنيتي نيكل ۱۸٪ و كروم۸٪ است. نوع ۳۰۴ به مقاومت در برابر اكسيداسيون، خوردگي شناخته است و دوام خوبي دارد. براي ساخت انواع وسايل استفاده و كاربرد راحتي دارد و تميز كردن آن آسان است. نوع ۳۰۴ از جنس استنلس استيل در محفظه هاي الكتريكي مقاوم در برابر خوردگي، قالب بندي خودكار، پوشش چرخ، تجهيزات آشپزخانه، گيره شلنگ، سخت افزار ضد زنگ، مخازن ذخيره سازي، مخازن تحت فشار و لوله سازي استفاده مي شود.

 

استيل نوع ۳۱۶ چيست و چه كاربردي دارد؟

استيل ۳۱۶، نوع فولاد مقاوم در برابر خوردگي و مقاوم در برابر حرارت از جنس كروم و نيكل با مقاومت بالاي خوردگي در مقايسه با ساير فولادهاي كروم و نيكل در معرض انواع مختلف مواد شيميايي مانند آب دريا، محلول هاي نمك و غيره است. از آنجاييكه آلياژ فولاد ضد زنگ نوع ۳۱۶ داراي موليبدن است، مقاومت شيميايي بيشتري نسبت به نوع ۳۰۴ دارد. نوع ۳۱۶ دوام، آسان ساخت، تميز،  و جوش پذير است. اين استيل در برابر اسيد سولفوريك، كلريد، بروميد، يديد و اسيدهاي چرب در دماي بالا به طور قابل توجهي مقاوم است. استيل حاوي موليبدن در توليد داروهاي خاص لازم است تا از آلودگي فلزات بيش از حد جلوگيري شود.


ادامه مطلب
نوشته شده توسط FAEZEH | ۴ دى ۱۳۹۷ ساعت ۰۳:۴۲:۳۹ | آرشيو نظرات (0) :موضوع |

فولاد آلياژي و انواع آن

فولاد ضد زنگ حاوي حداقل ۱۱٪ كروم، كه اغلب با نيكل براي مقاومت بيشتر در برابر خوردگي تركيب مي شود را  فولاد هاي الياژي  گويند. بعضي از فولادهاي ضد زنگ مانند فولاد ضد زنگ فريت، مغناطيسي هستند، در حالي كه بعضي ديگر مانند فولاد آستنيتي غير مغناطيسي هستند. فولاد مقاوم در برابر خوردگي به اختصار CRES  ناميده مي شود.

برخي از فولادهاي مدرن تر شامل فولادهاي ابزار هستند كه با مقادير زياد تنگستن و كبالت يا ساير عناصر به منظور افزايش سختي آلياژ مي شوند. اين كار همچنين امكان مقاوت محيطي را افزايش مي دهد و مقاومت دمايي را نيز افزايش مي دهد. فولاد ابزار به طور كلي در محورها، دريل ها و دستگاه هايي مورد استفاده قرار مي گيرد كه نياز به يك لبه برش قوي و طولاني دارند.

ديگر آلياژهاي ويژه عبارتند از آلياژهاي فولادي مانند Cor-ten، كه با تهيه يك سطح پايدار، براي استفاده از آب آشاميدني، و غيره، مي توان آنها را استفاده كرد. فولاد ماراجينگ  با نيكل و ديگر عناصر آلياژي تركيب شده است، اما بر خلاف اكثر فولادها، كربن كمي دارد (۰٫۰۱٪)، كه اين باعث ايجاد يك فولاد بسيار قوي مي شود.

فولاد اگلين تركيبي از بيش از دوازده عنصر مختلف در مقادير مختلف براي ايجاد يك فولاد نسبتا كم هزينه براي استفاده در سلاح هاي بمب اتمي است. فولاد هادفيلد (سر رابرت هادفيلد) يا فولاد منگنز حاوي ۱۲-۱۴٪ منگنز است كه وقتي سخت مي شود، براي ايجاد پوسته فوق العاده سخت كه بسيار مقاوم است كاربرد دارد. نمونه هايي از كاربرد آن از جمله مخزن ها، لبه هاي تيغه بولدوزر و تيغه هاي برش در فك ها است.

استانداردها
بيشتر آلياژهاي فلزي كه مورد استفاده قرار مي گيرند، توسط سازمان هاي استاندارد طبقه بندي شده اند. به عنوان مثال، انجمن مهندسان خودرو داراي مجموعه اي از نمره هاي مختلف انواع فولاد الياژي است. انجمن آمريكايي تست مواد داراي مجموعه اي جداگانه اي از استانداردها است كه آلياژها را تعريف مي كنند مانند فولاد A36، فولاد ساختاري رايج ترين در ايالات متحده. ورق st52، ورق ck45،ورق a285، ورق A283، ورق A516 70 gr، و انواع مختلف ورق آلياژي كه هر كدام بر اساس مولفه هاي خاص خود نام گذاري مي شوند.

همچنين مجموعه اي از نمره هاي فولاد هاي الياژي را تعريف مي كنند كه به طور گسترده در ژاپن و همچنين در كشورهاي جهان سوم مورد استفاده قرار مي گيرد.


ادامه مطلب
نوشته شده توسط FAEZEH | ۲۸ آذر ۱۳۹۷ ساعت ۱۰:۴۳:۰۰ | آرشيو نظرات (0) :موضوع |

خط توليدي لوله مانيسمان

روند توليدي لوله مانيسمان پيشرو در توليد لوله HFI و لوله فولادي جوش داده شده در طيف گسترده اي از ابعاد و نمرات است.

استفاده از اين محصولات با كيفيت در:

  • دسترسي به آب آشاميدني تميز براي خانوارهاي بي شماري در قاره هاي مختلف
  • خطوط لوله براي جامعه مدرن به عنوان حامل انرژي
  • عناصر باربري براق و شيك در پل ها، ساختمان ها، سالن ها، استاديوم ها و سكوهاي دريايي و غيره
  • سيستم هاي تامين انرژي به عنوان لوله هاي حرارتي مناطق شهري يا صنعتي يا لوله هاي ساختماني كاربرد دارند.

از مزاياي مهم لوله هاي مانيسمان:

 

حداكثر كيفيت و ايمني

لوله هاي فولادي و استيل و مانيسمان در بسياري از برنامه هاي كاربردي زيرساخت هاي حياتي در سراسر جهان استفاده مي شوند. تجربه ما در توليد و تامين لوله و همچنين توسعه مداوم تكنولوژي توليد به مشتريان اطمينان مي دهد كه لوله فولادي ما مطابق با سخت ترين شرايط و مشخصات مربوط به كيفيت و ايمني است.

 

انعطاف پذير و قابل استفاده در هر شرايطي

توليد بهينه شده لوله هاي مانيسمان و ديگر لوله هاي فلزي در شركت هاي توليدي، و شبكه فروش جهاني توليدات فولادي، امكان دسترسي و استفاده در هر نقطه از دنيا و در هر شرايطي را به استفاده كنندگان مي دهد. انعطاف پذيري محصولات فولادي و امكان تطابق با شرايط محيطي از مزاياي مهم لوله هاي مانيسمان و لوله هاي استيل يا فولادي مي باشد.

 

تكنولوژي به روز شده مداوم و ارائه محصولات جديدتر و باكيفيت تر

با توجه به خواص مكانيكي و تكنيكي خاص فولاد، لوله مانيسمان و لوله فولادي به طور جدي در بخش هاي مختلف و توسط شركت هاي مختلف توليد كننده به روز و باكيفيت تر مي شوند. به عنوان متخصص توليد و تامين اين محصولات، ما فرصت هاي جديد كاربردي و توسعه اي محصولات فولادي مدرن را در اختيار شما قرار مي دهيم. لوله هاي فولادي و مانيسمان در آينده همچنان شاهد پيشرفت فني خواهند بود.


ادامه مطلب
نوشته شده توسط FAEZEH | ۲۴ آذر ۱۳۹۷ ساعت ۰۳:۲۸:۵۲ | آرشيو نظرات (0) :موضوع |