ويژگي هاي مختلف ورق استيل

مقاومت در برابر دما (دماي پايين):

مقاومت در برابر دما توسط انعطاف پذيري يا سختي در دماي صفر اندازه گيري مي شود. در دماي برودتي، استحكام كششي فولاد ضدزنگ آستنيتي به طور قابل توجهي بالاتر از استحكام كششي در دماي محيط است. آنها همچنين داراي قابليت چسبندگي بسيار خوبي هستند.فولادهاي آلياژي مارتنزيتي و رسوب نبايد در دماهاي زير صفر استفاده شوند.  سختي اين گريد ها در دماهاي پايين به طور قابل‌توجهي افت مي‌كند. در برخي موارد اين افت نزديك به دماي اتاق رخ مي‌دهد.

 

سختي :

كار با گريد هاي فولاد ضد زنگ مزايايي دارند كه افزايش قابل‌توجه قدرت فلز را مي توان به سادگي از طريق سردكاري به دست آورد. يك تركيب از مراحل سردكاري و تابكاري مي‌تواند به كار گرفته شود تا به اجزاي ساخته‌شده استحكام خاصي بدهد.يك مثال معمول از اين، طراحي سيم است. سيمهايي كه به عنوان چشمه ها مورد استفاده قرار ميگيرند، سختي كار براي مقاومت كششي خاص خواهند داشت. اگر همان سيم به عنوان يك سيم كشي قابل انعطاف مورد استفاده قرار گيرد، آن را خنثي مي كند، در نتيجه يك ماده نرم تر را توليد مي كند.

 

قدرت گرم:

گريد هاي فولاد آستنيتي داراي مقاومت بالا در دماي بالا است. اين امر به ويژه در مقايسه با گريد هاي حاوي مقادير بالاي كروم يا سيليكون ، نيتروژن و عناصر خاكي كمياب (به عنوان مثال گريد 310 و 310s) است. ميزان بالاي كروم  مانند گريد ۴۴۶ نيز مي‌تواند مقاومت بسيار بالايي را در حرارت هاي بالا نشان دهد.مقدار بالاي كروم  فولادهاي ضد زنگ همچنين به مقاومت در برابر مقياس گذاري در دماهاي بالا كمك مي‌كند. 

 

شكل پذيري:

شكل پذيري معمولا در طول تست كشش به دست مي‌آيد. طول كشش براي فولاد ضدزنگ آستنيتي نسبتا بالا است. فولاد ضد زنگ آستنيتي اجازه مي‌دهد تا با استفاده از فرآيندهاي سخت كاري مانند كشش عميق شكل گرفته شود.

 

استحكام بالا:

فولاد ضد زنگ وقتي با فولادهاي معمولي مقايسه مي‌شود، استحكام كششي بالاتري دارند. فولادهاي ضد زنگ داپلكس استحكام كششي بالاتري نسبت به فولاد ضدزنگ آستنيتي دارند.

بالاترين قدرت كششي در رده‌هاي مارتنزيتي(431) و درجه سخت شدن ( 4-7 PH ) ديده مي‌شود.اين گريد ها داراي استحكام بيشتري از انواع ۳۰۴ و ۳۱۶ هستند كه رايج‌ترين ورق هاي استيل بكار رفته مي باشند.

 

واكنش مغناطيسي:

واكنش مغناطيسي به جذب فولاد به آهن‌ربا مي گويند. گريد هاي آستنيتي

معمولا مغناطيسي نيستند ، اگر چه يك واكنش مغناطيسي مي‌تواند در رده‌هاي پايين آستنيتي به وسيله سردكاري القا شود. نمرات بالاي نيكل مانند۳۱۶ و ۳۱۰ حتي با سردكاري نيز جذب آهن ربا نمي شوند.

تمام رده‌هاي ديگر ورق هاي استيل مغناطيسي هستند.


ادامه مطلب
نوشته شده توسط FAEZEH | ۲۱ آذر ۱۳۹۷ ساعت ۰۱:۱۴:۰۴ | آرشيو نظرات (0) :موضوع |

فولاد آلياژي

فولاد آلياژي فولادي است كه با عناصر مختلف در مقادير مختلف بين ۱٪ و ۵۰٪ وزنش به منظور بهبود خواص مكانيكي آن با ساير عنصر تركيب مي شود.
فولادهاي آلياژي به دو دسته تقسيم مي شوند: فولادهاي آلياژ پايين و فولادهاي آلياژ بالا.

بعضي تفاوت بين اين دو دسته فولاد را در ۴٫۰٪ تعريف مي كنند، در حالي كه بعضي ديگر از متخصصان در ۸٫۰٪ تعريف مي كنند. به طور معمول عبارت “فولاد آلياژي” به فولادهاي كم آلياژ اشاره دارد.

بديهي است هر فولاد يك آلياژ است، اما همه فولادها “فولادهاي آلياژي” ناميده نمي شوند. ساده ترين فولاد آهن (Fe) آلياژي با كربن (C) (حدود ۰٫۱٪ تا ۱٪ بسته به نوع ) است. با اين حال، اصطلاح “فولاد آلياژي” اصطلاح استانداردي است كه اشاره به تركيب آگاهانه فولاد با ساير عناصر آلياژي به علاوه كربن دارد . آلياژهاي مشترك شامل منگنز (شايع ترين)، نيكل، كروم، موليبدن، واناديوم، سيليكون و بور است. آلياژهاي رايج عبارتند از آلومينيوم، كبالت، مس، سريم، نايوبيوم، تيتانيوم، تنگستن، قلع، روي، سرب و زيركونيم.

در زير طيفي از خواص بهبود يافته در فولادهاي آلياژي (نسبت به فولادهاي كربن) است:

  • مقاومت
  • سختي
  • استحكام
  • مقاومت در برابر سايش
  • مقاومت در برابر خوردگي
  • سختي پذيري

براي رسيدن به برخي از اين خواص بهبود يافته، فلز ممكن است نياز به حرارت دادن داشته باشد.

بعضي از قطعات ساخته شده با اين مواد در كاربرد هاي متفاوتي ، مانند پره هاي توربين موتورهاي جت، فضاپيما و راكتورهاي هسته اي استفاده مي شوند. به علت خواص فرومغناطيسي آهن، برخي از آلياژهاي فولادي كاربرد هاي مهمي را در بر مي گيرند ، از جمله در موتورهاي الكتريكي و ترانسفورماتورها.


ادامه مطلب
نوشته شده توسط FAEZEH | ۱۷ آذر ۱۳۹۷ ساعت ۰۹:۴۰:۵۰ | آرشيو نظرات (0) :موضوع |

ورق هاي ضد سايش ck22 ck15 ck10 ck20 ck45 ck60 ck67

خريد ، فروش و قيمت روز انواع آهن آلات صنعتي ، ورق هاي فولادي ، ورق هاي ضد سايش ، ورق هاي صنعتي ، خريدار ، فروشنده ، قيمت ( ck22 ck15 ck10 ck20 ck45 ck60 ck65 )

فروش ورق هاي  ck  از ضخامت ۰٫۵ ميليمتر تا ۲۰۰ ميليمتر

استاندارد هاي ck45 . ck22 . ck10 . ck15 . ck75 . ck30 . ck20 


ادامه مطلب
نوشته شده توسط FAEZEH | ۱۴ آذر ۱۳۹۷ ساعت ۰۹:۵۳:۴۰ | آرشيو نظرات (0) :موضوع |

ورق هاي ضد سايش ck22 ck15 ck10 ck20 ck45 ck60 ck67

خريد ، فروش و قيمت روز انواع آهن آلات صنعتي ، ورق هاي فولادي ، ورق هاي ضد سايش ، ورق هاي صنعتي ، خريدار ، فروشنده ، قيمت ( ck22 ck15 ck10 ck20 ck45 ck60 ck65 )

فروش ورق هاي  ck  از ضخامت ۰٫۵ ميليمتر تا ۲۰۰ ميليمتر

استاندارد هاي ck45 . ck22 . ck10 . ck15 . ck75 . ck30 . ck20



ادامه مطلب
نوشته شده توسط FAEZEH | ۱۲ آذر ۱۳۹۷ ساعت ۰۲:۴۲:۲۰ | آرشيو نظرات (0) :موضوع |

عملكرد فولاد هاي گالوانيزه در دماي شديد

پوشش هاي گالوانيزه به خوبي تحت دماي شديد سرد و گرم عمل مي كنند. مطالعات انجام شده بر روي تاثير محيط هايي با دماي پايين در فولاد هاي گالوانيزه گرم (HDG) نشان دهنده تغييرات جزئي در رفتار پوشش گالوانيزه است. در حقيقت، پوشش هاي HDG  هيچ تفاوت قابل توجهي در ميزان خوردگي در دماهاي پايين -۴۰ F  نشان نمي دهند. برخي از تاسيسات قطبي از فولاد گالوانيزه براي محافظت در برابر خوردگي استفاده مي كنند و براي سال ها بدون تغيير و مشكلي عملكرد بالايي دارند. همانطور كه در دماي بسيار پايين، مواد با استفاده طولاني مدت شكننده مي شوند، اما براي ورق گالوانيزه يا ديگر فولادهاي گالوانيزه عملكردي مناسب قابل انتظار است.
در طولاني مدت ، حداكثر دماي توصيه شده براي فولاد گالوانيزه ۳۹۲ درجه فارنهايت (۲۰۰ درجه سانتي گراد ) است. قرار گرفتن در معرض دماي بالاتر از اين مي تواند باعث ايجاد لايه اي بيروني روي پوسته از آلياژ آلومينيومي زيرين شود.
با اين حال، لايه آلياژي روي مقاومت در برابر خوردگي دارد و با توجه به ضخامت آن فولاد را براي سال هاي سال در دماهاي مختلف از (۳۹۰F (200 C تا  (۴۸۰F  (۲۵۰ C حفظ خواهد كرد. لايه هاي پوشش داده شده روي آهن براي حفاظت از فولاد در برابر خوردگي مقاومت خواهند داشت. دماي بالاي ۴۸۰ درجه فارنهايت (۲۵۰ درجه سانتيگراد) لايه برداري را تسريع مي كند و مي تواند موجب شكستن و جداسازي ورق هاي پوششي از آهن شود. كاربرد ورق گالوانيزه و فولاد گالوانيزه در حرارت بالاي ۲۵۰ درجه فارنهايت(۴۸۰ درجه سانتيگراد)  توصيه نمي شود.
ادامه مطلب
نوشته شده توسط FAEZEH | ۳۰ آبان ۱۳۹۷ ساعت ۱۰:۲۶:۰۷ | آرشيو نظرات (0) :موضوع |

ورق آلياژي A283 گريد C

خريد ، فروش و قيمت روزانه انواع ورق A283 Gr C موجود در انبار تهران.

ورق هاي آلياژي گريد C با استاندارد امريكايي A283 مورد استفاده در ساخت انواع بويلر ها و مخازن انبار نفت مورد استفاده در كليه پالايشگاه ها و محل هاي دپو ميعانات نفتي مي باشد.اين محصول از ضخامت ۵ الي ۱۵ ميل توليد فولاد مباركه اصفهان در بازار داخل موجود مي باشد .

ضخامت هاي كمتر از ۵ ميل و بيشتر از ۱۵ ميل از نوع وارداتي و توليد كشور هاي روسيه، اوكراين ،هند، چين و كره موجود ميباشد .

بازرگاني مهزيار فولاد صنعت تامين كننده كليه  ورق A283  در آلياژ هاي مختلف درايران.


ادامه مطلب
نوشته شده توسط FAEZEH | ۲۹ آبان ۱۳۹۷ ساعت ۰۹:۴۷:۵۰ | آرشيو نظرات (0) :موضوع |

ورق هاي روغني نورد سرد شده

توليد يك ضخامت خاص از ورق كويل سرد براي برآورده كردن نياز ‌هاي  كاربر  نهايي  شامل  پردازش  بسيار پيچيده  از  مرحله ذوب به بعد است . مواد شيميايي فولادي ،  متغيرهاي پردازش غلتك داغ ،  روش هاي تراشيدن و برس زني ، عمليات نورد سرد،  شيوه‌هاي خنك سازي ، و در نهايت، عمل‌هاي temper  همگي در  دستيابي به توليد محصولات ورق‌هاي  نورد سرد با كيفيت بالا نقش  دارند.

 

شركت مهزيار فولاد صنعت تامين كننده كليه ورق هاي نورد سرد (ورق هاي روغني) با آلياژ هاي مختلف در ايران .

شماره تماس : ۴۴۴۴۹۱۰۱ -۰۲۱


ادامه مطلب
نوشته شده توسط FAEZEH | ۲۶ آبان ۱۳۹۷ ساعت ۰۲:۲۴:۳۳ | آرشيو نظرات (0) :موضوع |

ورق A516 Gr 70

ورق A516 Gr 70  يك آلياژ آلي متوسط است كه براي استفاده در مخازن فشار و ديگ بخار طراحي شده‌است. اين فولاد حاوي منگنز، فسفر، گوگرد و سيليسيم در بالاترين سطوح مجازASTM ، كه براي توليدقوي‌ترين ورق هاي فولادي كربن توسط ASTM مشخص‌شده است. ورق A516 Gr 70 يك فلز قدرت بالا است كه به راحتي توليد مي‌شود و مي‌تواند به طور ايمن جوش داده شود.  ورق A516 Gr 70 نيز مقاومت به خوردگي خوبي دارد.

ورق هايي با ضخامت كمتر از  1.50 ميل به طور معمول در شرايط نورد عرضه مي شوند. صفحات ممكن است نرمال سازي شده و يااسترس زده شوند، يا هر دو. صفحات بيش از ۵۰ اينچ در ضخامت نرمال خواهند شد.

يك نام تجاري معمول براي ورق A516 Gr 70 ، ورق PVQ است. ورق A516 نيز در نمرات 55، 60 و 65 موجود است.

 

 كاربرد ها

ورق A516 Gr 70 براي ساخت مخازن كم فشار، ديگهاي بخار و تجهيزات پردازش كه در آن چقرمگي نهايي مهم است  استفاده مي شود ، كه براي استانداردهاي بالا صنعت نفت، گاز و پتروشيمي ايده آل و مناسب است.  ورق A516 Gr 70 انتخاب عالي براي استفاده در شرايطي پايين تر از دماي محيط است، داراي چقرمگي عالي است و در هر دو مخزن فشار و ديگهاي صنعتي استفاده مي شود. ورق A516 Gr 70 در مقايسه با ورق A516 Gr 65  مقاومت كششي و مقاومت بيشتري را ارائه مي دهد و مي تواند در خدماتي با درجه حرارت حتي پايين تر عمل كند.

حداكثر ضخامت ورق ها فقط با ظرفيت تركيب محدود مي‌شود تا الزامات مكانيكي مشخص‌شده را برآورده كند

 

صفحات ما داراي  گواهي نامه مطابق با استاندارد EN10204 3.1 يا EN10204 3.2.  مي باشد ورق هاي  ما به طور كامل قابل‌رديابي هستند و در صورت نياز به بازرسي  توسط مشتري ترتيب ملاقات و بازديد توسط كارشناسان ما انجام داده ميشود .

شماره تماس : 44449101 -021 


ادامه مطلب
نوشته شده توسط FAEZEH | ۲۱ آبان ۱۳۹۷ ساعت ۰۱:۳۰:۱۷ | آرشيو نظرات (0) :موضوع |

ورق هاردوكس

Hardox يك ورقه فولادي ضد سايش بسيار مقاوم است ورق هاردوكس در سراسر جهان توسط شركت سوئدي SSAB توليد و صادر مي‌شود كه اولين ورق فولادي ضد سايش را در سال ۱۹۷۴ ساخت

اين فولاد حتي تحت بارهاي مكانيكي بزرگ، ورق  Hardox همچنان خاصيت ضد سايشي خود را دارد. اين فولاد به ويژه براي شركت‌هايي مناسب است كه سنگ‌ها و ماسه سنگي را با استفاده از بيل مكانيكي جمع‌آوري مي‌كنند.

اين مواد با تناسب يكنواخت، در آلياژ ريزي و سختي و قدرت بالا مشخص مي‌شوند. وزن ساختار توليد شده به طور قابل‌توجهي كاهش مي‌يابد. به دليل قدرت بالاي اين مواد ميتوان از ورق هاي نازك تر Hardox  نيز استفاده كرد. ورق هاردوكس مقاومت منفي خود را حتي در دماهاي پايين از دست نمي‌دهد. از آنجا كه اين ورق‌ها و صفحات، جوش پذيري  و خواص مكانيكي بسيار خوبي دارند، تعمير و نگهداري بعدي قطعات مشكل نيست.

با انتخاب صفحات با سطوح سختي بالاتر، مي توان وزن ساخت و ساز را تا 15٪ كاهش داد. افزايش 50 برينل باعث افزايش طول عمر قطعه تا 50 تا 80 درصد ميشود . ورق هاردوكس فولاد خشك و متعادل است. اين ورق ها  با سخت شدن و خنك كردن، خواص برجسته اي را توليد مي كنند كه اگر به صورت نادرست استفاده شود باعث از بين رفتن ورق ميشود. بنابراين در هنگام خم شدن، جوشكاري، برش و سنگ زني بايد اقدامات احتياطي و اقدامات حفاظتي انجام شود .


ادامه مطلب
نوشته شده توسط FAEZEH | ۱۲ آبان ۱۳۹۷ ساعت ۱۰:۲۸:۲۷ | آرشيو نظرات (0) :موضوع |

تاريخچه توليد لوله هاي مانيسمان

نام مانيسمان( Mannesmann) در طول بيش از يك قرن در سراسر جهان براي بهترين لوله هاي فولادي با كيفيت استفاده شده است.
در سال ۱۸۸۵، برادران رينهارد و مكس مانيسمان اولين پروسه براي ساخت لوله هاي فولادي بدون درز را اختراع كردند و در صنايع لوله سازي، مهندسي و ساخت خودرو انقلابي ايجاد كردند.
در سال ۱۸۹۷ شركت همچنين شروع به ساخت لوله هاي فولادي جوش داده شده با ابعاد بالا كرد. پيش از اين، لوله ها در سراسر جهان براي حمل آب و ساخت خطوط لوله حمل استفاده مي شدند.

در سال هاي اخير، فرآيندهاي توليد و سازه هاي شركت ها به طور قابل توجهي توسعه يافته و تغيير كرده است.
منشاء توليد در شركت سيگن به سال ۱۹۱۸ برمي گردد، زماني كه خانواده فاچس يك كارخانه را در منطقه توليد محصولات ورق فلز خريداري كردند و شروع به توسعه آن و تبديل آن به خط توليد لوله هاي مانيسمان كردند.

در دهه ۱۹۵۰، شركت فاچس اولين تامين كننده لوله هاي جوش داده شده و مانيسمان و پلاستيكي بود.

در سال ۱۹۹۳، اين شركت تصميم به توليد لوله هاي آب زيرزميني و سيماني با فيبر سيمان گرفت.

در سال ۱۹۹۶، Mannesman و هوسچ تركيبي از خط لوله قديمي و خط لوله دقيق لوله فولادي ايجاد كردند كه در اين شركت حدود ۵۰ درصد از توليدات به لوله هاي مانيسمان تعلق دارد.

در سال ۲۰۰۰، Mannesman سهام هوسچ را در MHP بدست مي آورد و تنها مالك اين شركت شد.

در سال ۲۰۰۴، خط توليد لوله در Ham از MHP تحت نام Mannesmann Line Pipe جدا شده است.

توليدلوله هاي مانيسمان به عنوان لوله هاي فلزي پركاربرد و ضد زنگ همچنان ادامه دارد و با توجه به تقاضاي بازار رو به گسترش است.


ادامه مطلب
نوشته شده توسط FAEZEH | ۷ آبان ۱۳۹۷ ساعت ۰۱:۱۶:۲۹ | آرشيو نظرات (0) :موضوع |