مشخصات فني تيراهن و هاش

سازه هاي فولادي مواد ساختماني مهم هستند كه با شكل و مقطع آن، و همچنين ويژگي هاي مكانيكي و شيميايي آن مشخص مي شود.

ساختار تيرآهن :

تيرآهن ها در اشكال و اندازه‌هاي مختلفي وجود دارند بنابراين استفاده از اصطلاحات صحيح در هنگام اندازه ‌گيري اهميت دارد.

اصطلاحات اندازه گيري تيرآهن :

عمق تيرآهن : فاصله از سطح بالا و پايين فولاد ( عبارت ” A ” در شكل) .

عرض فلنج: عرض ورق هاي افقي بالا و پايين (عبارت ” B ” در شكل) .

فلنج ضخامت: ضخامت بخش هاي مسطح و افقي بالا و پايين تخت (عبارت ” C ” در شكل).

ضخامت ميله فولادي: ضخامت بخش مركزي(عبارت ” D ” در شكل).

شعاع فيله: بخش منحني، جايي كه انتقال داخلي بين ميله فولادي و فلنج اتفاق مي افتد،شعاع فيله ناميده مي شود. تيراهن هاي سازه اي نيز به عنوان تيراهن I يا تيرآهن H. به طور معمول از اين تيراهن ها در ساخت ساختمان ها براي پشتيباني ساختاري استفاده مي شود. بخشي از ستون سازه اي كه مقاومت در برابر نيروهاي برشي را ايجاد مي كند مانند:(شكستن، پاره شدن و يا سقوط) ميله فولادي در مركز تيرآهن است، در حالي كه فلنج ها در مقابل  خميدگي بخش مقاومت مي كنند.

 

تيرآهن

روش هاي برش تيرآهن :

  • برش كوپال : در اين روش با دستگاه قطع كن سنگين كه داراي برش گيوتين مخصوص است تيرآهن به شكل سرد در امتداد خط قطع ميشود .
  • برش برنول : در اين نوع برش با شعله بنفش رنگ قوي حاصل از گاز استيلن و اكسيژن به وسيله لوله برنول و به روش گرم انجام مي شود .

 

فرآيند توليد تيرآهن:

در فرايند توليد تيراهن دماي كوره تا ۱۱۰۰ درجه سانتي گراد ميرسد به اين صورت كه شمش ها توسط جك هيدورليكي وارد كوره شده و براي نورد آماده مي شوند در ادامه بعد از رسيدن دماي شمش ها به دماي مناسب نورد به خط توليد ارسال ميشوند . در اين خط شمش ها پخته شده و به مرحله ي بعد يعني رافينگ ارسال ميشوند كه در اين قسمت طول شمش ها افزايش و از قطرشان كاهش مي يابد . در مرحله ي اخر نورد محصولات توليد شده در اندازه هاي مشخص توسط قيچي متراژ برش داده مي شوند . در نهايت زير گيوتين هاي بسته بندي به طول ۱۲ متر برش داده شده و به صورت بنديل هاي با وزن تعيين شده بسته بندي ميشوند .

نوشته شده توسط FAEZEH | ۲ مهر ۱۳۹۷ ساعت ۰۹:۴۸:۵۴ | آرشيو نظرات (0) :موضوع |